El principio de funcionamiento de la máquina de serigrafía ① El programa de ciclo de trabajo de la máquina de serigrafía de pantalla plana toma como ejemplo la máquina de serigrafía manual monocromática semiautomática de plataforma de pantalla plana. Uno de sus ciclos de trabajo es: alimentación de piezas → posicionamiento → impresión → Bajar squeegee, subir plato retorno tinta → Golpe squeegee → Subir squeegee → Bajar plato retorno tinta → Levantar plato → Retorno trazo tinta → Liberar posicionamiento → Recepción.
En la acción de ciclo continuo, siempre que se pueda realizar la función, el tiempo ocupado por cada acción debe ser lo más corto posible para acortar el período de cada ciclo de trabajo y mejorar la eficiencia del trabajo.
③ Línea de estampado. Durante la carrera de impresión, la escobilla de goma aprieta la tinta y la placa de serigrafía, de modo que la placa de serigrafía y el sustrato forman una línea de contacto, que se denomina línea de contacto. Esta línea está en el borde de la escobilla de goma e innumerables líneas en relieve forman la superficie de impresión. Lograr una línea de contacto ideal es difícil porque el trazo de impresión es un proceso dinámico.
③El principio de funcionamiento de la máquina de serigrafía. Tomando como ejemplo la máquina de serigrafía con forma de mano de uso común, el principio de funcionamiento de la máquina de serigrafía se puede describir de la siguiente manera: la potencia se transmite a través del mecanismo de transmisión, y la escobilla de goma aprieta la tinta y la placa de serigrafía durante la movimiento, de modo que la serigrafía La placa de impresión y el sustrato forman una línea de estampado. Dado que la pantalla tiene tensiones N1 y N2, se genera una fuerza F2 en la escobilla de goma. Bajo la acción de la fuerza de compresión F1 de la escobilla de goma, a través de la malla, se pierde la impresión desde la línea de estampado en movimiento hasta el sustrato.
Durante el proceso de impresión, la placa de serigrafía y la escobilla de goma se mueven entre sí, y la fuerza de extrusión F1 y la fuerza de rebote F2 también se mueven sincrónicamente. Manchas sucias. Es decir, la pantalla se deforma y rebota constantemente durante la carrera de impresión.
La escobilla de goma se separa del sustrato junto con la placa de serigrafía después de completar la impresión unidireccional y, al mismo tiempo, la tinta se devuelve a la parte posterior, es decir, se completa un ciclo de impresión. La distancia entre la parte superior del sustrato y el reverso de la placa de serigrafía después de volver a la tinta se denomina distancia de la misma placa o distancia de la pantalla, que generalmente debe ser de 2 a 5 mm. En impresión manual, la técnica y la competencia del operador afectan directamente la formación de la línea de estampado. En la práctica, los trabajadores de serigrafía han acumulado mucha experiencia valiosa, que se puede resumir en seis puntos, es decir, garantizar la linealidad, uniformidad, isometría, ecualización de presión, centrado y verticalidad en el movimiento de la escobilla de goma. Es decir, la escobilla de goma debe moverse en línea recta durante la impresión y no debe agitarse de izquierda a derecha; no debe ser avance lento y rápido, avance rápido y luego lento o repentinamente lento y rápido; el ángulo de inclinación de la placa de tinta debe permanecer sin cambios y se debe prestar especial atención para superar el ángulo de inclinación. Un problema común que aumenta gradualmente; la presión de impresión debe mantenerse uniforme; la distancia entre la escobilla de goma y el lado interior del marco de la pantalla debe ser igual; la placa de tinta y el marco deben mantenerse perpendiculares